文章
  • 文章
搜索

Tel: 13320803989

首頁 >> 新聞中心 >>行業資訊 >> 粉末冶金密度計廠家淺析粉末冶金材料類別
详细内容

粉末冶金密度計廠家淺析粉末冶金材料類別

       粉末冶金密度計廠家述粉末冶金是一項很有發展的新技術、新工藝,已廣泛應用在農機、汽車、機床、冶金、化工、輕工、地質勘探、交通運輸等各方麵。粉末冶金材料有工具材料及機械零件和結構材料。工具材料大致有粉末高速鋼、硬質合金、超硬材料、陶瓷工具材料及複合材料等。機械零件和結構材料有粉末減摩材料,包括多孔減摩材料和致密減摩材料;粉末冶金鐵基零件及粉末冶金非鐵金屬零件等。


  粉末冶金工藝製得的多孔、半致密或全致密材料(包括製品)。粉末冶金材料具有傳統熔鑄工藝所無法獲得的獨特的化學組成和物理、力學性能,如材料的孔隙度可控,材料組織均勻、無宏觀偏析,可一次成型等。


  粉末冶金密度計廠家簡述粉末冶金的材料:


  1.粉末冶金減摩材料。


  過在材料孔隙中浸潤滑油或在材料成分中加減摩劑或固體潤滑劑製得。材料表麵間的摩擦係數小,在有限潤滑油條件下,使用壽命長、可靠性高;在幹摩擦條件下,依靠自身或表層含有的潤滑劑,即具有自潤滑效果。廣泛用於製造軸承、支承襯套或作端麵密封等。


  2.粉末冶金多孔材料。


  由球狀或不規則形狀的金屬或合金粉末經成型、燒結製成。材料內部孔道縱橫交錯、互相貫通,一般有30%~60%的體積孔隙度,孔徑1~100微米。透過性能和導熱、導電性能好,耐高溫、低溫,抗熱震,抗介質腐蝕。用於製造過濾器、多孔電極、滅火裝置、防凍裝置等。


  3.粉末冶金結構材料。


  能承受拉伸、壓縮、扭曲等載荷,並能在摩擦磨損條件下工作。由於材料內部有殘餘孔隙存在,其延展性和衝擊值比化學成分相同的鑄鍛件低,從而使其應用範圍受限。


  4.粉末冶金摩擦材料


  由基體金屬(銅、鐵或其他合金)、潤滑組元(鉛、石墨、二硫化鉬等)、摩擦組元(二氧化矽、石棉等)組成。其摩擦係數高,能很快吸收動能,製動、傳動速度快、磨損小;強度高,耐高溫,導熱性好;抗咬合性好,耐腐蝕,受油脂、潮濕影響小。主要用於製造離合器和製動器。


  5.粉末冶金工模具材料


  包括硬質合金、粉末冶金高速鋼等。後者組織均勻,晶粒細小,沒有偏析,比熔鑄高速鋼韌性和耐磨性好,熱處理變形小,使用壽命長。可用於製造切削刀具、模具和零件的坯件。


  6.粉末冶金電磁材料


  包括電工材料和磁性材料。電工材料中,用作電能頭材料的有金、銀、鉑等貴金屬的粉末冶金材料和以銀、銅為基體添加鎢、鎳、鐵、碳化鎢、石墨等製成的粉末冶金材料;用作電極的有鎢銅、鎢鎳銅等粉末冶金材料;用作電刷的有金屬石墨粉末冶金材料;用作電熱合金和熱電偶的有鉬、鉭、鎢等粉末冶金材料。


  7.粉末冶金高溫材料


  包括粉末冶金高溫合金、難熔金屬和合金、金屬陶瓷、彌散強化和纖維強化材料等。用於製造高溫下使用的渦輪盤、噴嘴、葉片及其他耐高溫零部件。


技术支持: 大浪科技 | 管理登录